O CICLO DE VIDA ÚTIL DE EQUIPAMENTOS

A manutenção é uma das etapas que permitem determinar e estender o ciclo de vida útil de equipamentos.

O ciclo de vida de um equipamento começa desde o momento em que ele é solicitado junto ao setor de compras até a desativação do serviço.

As quatro fases do ciclo de vida útil:

1) AQUISIÇÃO

Esse equipamento contribui com a produtividade e a qualidade da linha de produção de uma empresa? Sim ou Não.

Se sim, então

Analisar as necessidades da operação e estabelecer as especificações do requisito de cada equipamento.

2) IMPLANTAÇÃO

Monitorar as operações de implementação do equipamento na planta industrial

Monitorar os avanços do projeto:

· Intervenções do prestador de serviço na entrega e instalação;

· Monitoramento do tempo gasto pela equipe interna no projeto;

· Custo de pedidos no ERP; (Engineering Planning Request - Pedido de planejamento de engenharia)

· Custos de peças de reposição utilizadas na implementação do projeto...

Criar a documentação técnica para o equipamento e programar os períodos de intervenções para manutenção que ajudam a garantir a uma longa vida útil de equipamentos em uma indústria – seja ela preditiva, preventiva ou corretiva.

3) OPERAÇÃO

O período de lançamento e a fase de utilização do equipamento. Um bom conhecimento do equipamento permite iniciar a implementação de um processo de melhoria contínua e adaptar o funcionamento do equipamento de acordo com vários feedbacks técnicos e análise de dados.

Ampliar o ciclo de vida útil de equipamentos investindo em uma política de treinamentos para os funcionários responsáveis por operar o maquinário.

Treinamento eficaz ajuda a reduzir o risco da falha humana.

Verificar se o ciclo de vida útil de equipamentos apresenta algumas falhas ou necessidades de reparos.

Provisionar algum tipo de operação de manutenção (corretiva, preventiva ou preditiva).

Observação- a manutenção preditiva proporciona uma maior eficiência econômica para a empresa, já que permite programar o período de parada – evitando prejuízos com falhas na operação de produção, não impacta o orçamento de surpresa e garante o nível de produtividade necessário sem impactar drasticamente as operações da empresa.

Avaliar o desenvolvimento do equipamento, em termos de custos de manutenção (mão de obra interna e externa, custos de peças de reposição usadas).

Responder a uma pergunta comum durante o ciclo de um equipamento a qualquer momento:

Devo continuar mantendo este maquinário ou é chegada a hora de investir em uma nova máquina?

4) DESATIVAÇÃO

Existe um momento do ciclo de vida útil de equipamentos em que é preciso analisar os investimentos em manutenção e avaliar se não é o caso de substituir a máquina.

O gerenciamento do ciclo de vida é uma parte importante tanto do processo de aquisição quanto de desativação. Ele também determina como obter o melhor valor de um novo equipamento. E contar com um programa eficaz de manutenção faz toda a diferença.